1. 製品概要
80番の緑色炭化ケイ素は、石英砂、石油コークス、木材チップを電気炉で溶融して製造される高品質の溶融研磨材です。インサート溝のサンドブラスト処理に特化した研磨材であり、狭い隙間の表面処理において優れた性能を発揮するため、金型加工、工具製造、精密ハードウェア業界で広く認知されています。
2. 基本的な物理的および化学的特性
| アイテム | 標準値 | パフォーマンス上の優位性 |
|---|---|---|
| 炭化ケイ素含有量 | 99.0%以上 | 高純度で、精密インサートへの不純物混入がない。 |
| モース硬度 | 9.4 | 硬質材料（金型鋼、超硬合金）に対する優れた切削能力 |
| 粒度（80グリット） | 180～212μm | 均一な分布で、狭い挿入溝にも詰まりません。 |
| フリーカーボン | ≤0.20% | 加工物の腐食や表面の変色を軽減します。 |
| かさ密度 | 1.5～1.7 g/cm³ | サンドブラスト装置における安定した搬送 |
3. インサート溝サンドブラストの主な利点
- 精密洗浄：鋭利で自己研磨性のある粒子が狭いインサート溝にも容易に届き、死角なくバリ、錆、酸化スケール、残留加工残渣を効果的に除去します。
- 表面品質管理：80番の粒度により均一な表面粗さ（Ra 1.6～3.2μm）が得られ、コーティング、電気めっき、その他の後処理の密着強度が大幅に向上します。
- 材料損傷が少ない：高い靭性と適度な衝撃力により、インサート溝壁の過剰切削や変形を防ぎ、精密部品の母材を保護します。
- 化学的安定性：酸やアルカリに強く、金型鋼、炭化タングステン、チタン合金、セラミックインサートなど、さまざまな材料のサンドブラストに適しています。
- 費用対効果が高い：スクリーニング後に再利用可能で、長期的な処理における生産コストを削減します。
4. 適用範囲
- プラスチック金型、ダイカスト金型、プレス金型におけるインサート溝のサンドブラスト処理。
- 超硬工具インサート、切削工具溝、および機械部品の表面前処理。
- 狭いスロット構造を持つ航空宇宙機器および医療機器部品の精密サンドブラスト加工。
- セラミックや光学ガラスなどの硬くて脆い材料のバリ取りおよび表面仕上げ。
5. アプリケーションパラメータと操作上のヒント
- サンドブラスト装置：狭い溝の加工には、1.0～2.0mmのノズルを備えた加圧式サンドブラスト機を推奨します。
- 作動圧力：0.3～0.5MPa（損傷を避けるため、ワークピースの硬度に応じて調整してください）
- 操作距離：ノズルとワークピース間の距離は80～120mm、噴霧角度は30～60°。
- 後処理：圧縮空気と有機溶剤を用いてワークピースを徹底的に洗浄し、残留研磨粒子を除去します。
