緑色の炭化ケイ素は、セラミック充填材製品においてどのような用途で使用されていますか?

グリーン炭化ケイ素(GC)は、高硬度、優れた耐高温性、耐熱衝撃性、耐酸性・耐アルカリ性、および強い化学的不活性を特徴としています。セラミック体原料との良好な相溶性と優れた焼結安定性を誇り、工業用セラミック充填材として主流の機能性改質粉末となっています。一般的に、剛性骨格充填材および細孔構造調整充填材として用いられています。

グリーンシリコンカーバイドに適したセラミックフィラーの種類

1. 化学反応塔用構造化/ランダムセラミック充填材(耐腐食性支持充填材)

適用可能なGC粒度:325#、400#、600#、800#

機能:ラシヒリング、パルリング、カスケードミニリングなどの塔充填材のグリーンボディに混合することで、充填材の圧縮強度と衝撃強度を高め、酸性およびアルカリ性の化学媒体による腐食に対する長期的な耐性を実現します。高温精留条件下での軟化やひび割れを防ぎ、充填材の粉砕による塔詰まりのリスクを低減し、塔内部部品の交換サイクルを延長します。酸洗プロセス、溶剤精製、排ガス洗浄塔などの用途に適しています。

2. ハニカムセラミック充填材(蓄熱材/触媒担体充填材)

一般的な緑色炭化ケイ素の粒度:主に1000番、1200番、1500番

ハニカムセラミック蓄熱レンガおよび排気ガス触媒担体の改質充填材として機能する。

①優れた耐熱衝撃性により、ハニカムチャネル側壁の構造強度を強化し、冷熱交代作業条件下での亀裂を防止します。

②内部の微細孔分布を調整することで、排気ガスと触媒コーティングとの接触効率を向上させる。

③高温の窯排ガスによる摩耗に耐え、ボイラー脱硝、VOC触媒燃焼、再生式熱酸化装置などに幅広く使用されています。

3. 多孔質膜セラミックス/精密ろ過用セラミック充填材

適用可能な粒度:800番、1500番、2000番、3000番、4000番、6000番、8000番、10000番などの超微粉末グレード

水処理用セラミック膜、高温排ガスフィルターカートリッジ、溶融金属ろ過用セラミック充填材などに使用されます。

① ろ過流量を安定させるために、完成した細孔サイズと多孔性接続性を精密に制御します。

②高温廃水や腐食性化学濾液をろ過するための濾過媒体の耐熱性および耐薬品性を向上させる。

③焼結割れを低減し、精密多孔質セラミック製品の歩留まりを向上させる。

4. 発泡断熱材/耐熱構造セラミック充填材

適用可能な粒度:一般骨格研磨用325番、超微細改良研磨用4000番

機能:発泡セラミック断熱板や工業用耐熱セラミック部品の配合に組み込まれることで、強固な骨格を形成して圧縮強度を高め、閉鎖気孔構造を最適化することで断熱性と耐火性を向上させ、建物の外壁に長期的な屋​​外耐候性と白華防止性能をもたらします。外壁断熱材や高温窯内張り材として最適です。

グリーンシリコンカーバイドのコア改質効果の概要

  1. 機械的強化:粒子は剛性のある骨格として機能し、セラミック充填材の圧縮強度、曲げ強度、耐衝撃性を向上させ、取り扱い時や現場作業時の破損損失を低減します。
  2. 細孔構造の制御:粒度分布を調整することで、細孔径と多孔度を精密に制御し、ろ過、蓄熱、断熱など、多様なニーズに対応できます。
  3. 動作条件への適応性の向上:高温耐性、熱衝撃安定性、耐薬品性に​​より、高温や腐食性媒体のある過酷な産業環境に適しています。
  4. 加工最適化:凝集が少なく分散性に優れているため、気孔形成および焼結工程の妨げを回避し、大量生産に対応でき、不良率を低減します。

用途別推奨GCグリット選択

セラミック充填材の種類 推奨粒度 コア要件
化学塔用ランダム/構造化充填材 325ポンド~800ポンド 高強度、耐腐食性、耐粉砕性
ハニカム触媒・蓄熱充填材 1200ポンド~1500ポンド 均一な細孔構造、優れた耐熱衝撃性
多孔質膜/精密ろ過充填剤 1500#~10000# 細孔寸法の精密な制御
発泡耐熱セラミック充填材 325ポンド 骨組みの補強、断熱性、耐火性能
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