耐摩耗性・滑り止め靴底用炭化ケイ素：簡単な紹介
主な利点：高硬度、優れた耐摩耗性、安定した摩擦係数、耐酸性・耐アルカリ性を備えた炭化ケイ素は、高性能な耐摩耗性および滑り止め靴底用のプレミアム機能性充填材および骨材として機能します。
1. 動作原理
耐摩耗性の向上
モース硬度9.5の炭化ケイ素は、ゴム、EVA、PUなどの基材よりもはるかに硬い。靴底材に配合することで、長期的な摩擦による摩耗を効果的に軽減し、靴底の寿命を延ばすことができる。
滑り止め性能の向上
粒状の炭化ケイ素が靴底表面に微細な凹凸を形成し、地面とのグリップ力を高めます。乾燥した路面、濡れた路面、油で汚れた路面でも安定した摩擦力を維持するため、安全靴、作業靴、アウトドアシューズに最適です。
優れた環境耐性
耐油性、耐酸性、耐アルカリ性、耐極端な温度性を備え、屋外、工場、建設現場などの過酷な環境下でも安定した性能を維持します。
2. 靴底の一般的な仕様
- 種類：緑色の炭化ケイ素が主流です。淡い色合いで、摩擦性能のバランスが良く、色合わせにも優れています。黒色の炭化ケイ素は硬度が高く、主に重作業用安全靴に使用されます。
- 粒度：80番～320番が広く使用されています
- 粗粒（80番～120番）：優れた滑り止め効果があり、作業靴や建設用安全靴に適しています。
- 中粒・細粒（180番～320番）：滑り止め性能、快適性、外観のバランスが良く、カジュアルシューズやアウトドアシューズの主流となる選択肢です。
- 粒子形状：角張った粒子は、丸い粒子よりも優れた滑り止め効果を発揮します。
3. 適用方法
- ブレンド＆ミキシング：炭化ケイ素粉末または微粒子をゴム、TPU、PVCなどの原材料と混合して全体的な改質を行い、ソール全体の耐摩耗性と滑り止め性能を向上させます。
- 表面コーティングとエンボス加工：成形時にソール表面に炭化ケイ素粒子を散布するか、複合滑り止めゴム層を適用して、表面の滑り止め性能を優先します。
4. 適用可能な履物
産業用安全靴、建設作業用靴
アウトドアハイキングシューズ、ワークブーツ、キッチン用滑り止めシューズ
