炭化ケイ素F150C63(緑)炭化ケイ素F150 C63(緑)

炭化ケイ素F150C63(緑)

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炭化ケイ素F150C63(緑)

炭化ケイ素は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木片およびその他の原材料から、高温電気抵抗炉で製錬することによって作られます。炭化ケイ素は最も広く使用されており、最も経済的な材料の1つです。中国には、グリーンシリコンカーバイドとブラックシリコンカーバイドの2種類の炭化ケイ素があります。
主な化学組成

炭化ケイ素の主な化学組成はSiCです。99%以上のSiCを含む緑色の炭化ケイ素、98.5%以上のSiCを含む黒色の炭化ケイ素。

グリーンシリコンカーバイドはグリーンであるため、グリーンシリコンカーバイドと呼ばれます。

 

 

 

テクスチャとアプリケーション

コランダム研磨剤と比較して、ブラックシリコンカーバイドはよりクリスピーで硬いです。その靭性はコランダム研磨剤より劣っています。

非金属材料(木質合板、パーティクルボード、デンシティファイバーボード、バンブーボード、ケイ酸カルシウムボード、皮革、ガラス、セラミック、石など)などの母材の引張強度に。非鉄金属(アルミニウム、銅、鉛など)やその他の材料加工では、黒色ケイ酸塩が特に適しています。硬くて脆い材料の処理には、理想的な研磨剤でもあります。

グリーンシリコンカーバイドはブラックシリコンカーバイドよりも純粋で硬いです。グリーンシリコンカーバイドの粉砕使用法はブラックシリコンカーバイドと同じです。また、グリーンシリコンカーバイドは、ねじなどの微粉砕材料、硬質合金、ダイヤモンド製品の幅広い研削材料アーチファクトの研削測定ツールに適しています。

グリーンシリコンカーバイドはブラックシリコンカーバイドよりも製造コストが高いため(原材料の比率の違いに加えて、塩の補助材料や電力消費と処理など)、グリーンシリコンカーバイド製品が販売されています。黒の炭化ケイ素よりも高い価格で。

黒炭化ケイ素との比較では、非金属および非鉄金属材料の観点から、一般的にグリーン炭化ケイ素を選択せず​​、主研削硬質合金および精密研削でのグリーン炭化ケイ素の使用を選択します。研削材として、グリーンシリコンカーバイドは研磨ベルトやその他の研磨布紙にはあまり使用されていません。

 

炭化ケイ素F150C63(緑)

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