概要：セラミックボイラーの研磨の目的
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効率の向上:表面が滑らかになると、排気ガスの摩擦が減り、流れの特性が向上します。 -
清掃を容易にする:研磨された非多孔性の表面により、スラグ、すす、灰が付着しにくくなり、メンテナンスが簡素化され、ダウンタイムが短縮されます。 -
表面の修復:表面の軽微な摩耗や粗さを修復します。
1. グリーンシリコンカーバイドが優れた選択肢である理由
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白色溶融アルミナ（前項より）と比較： WFAは強靭で耐久性に優れているため、重研削に適しています。GCはより鋭く硬いため、セラミックなどの硬質材料の精密仕上げや研磨に優れています。 -
炭化ホウ素/ダイヤモンドと比較：これらは硬度が高いですが、価格がかなり高くなります。GCは、この用途において優れた性能とコストのバランスを提供します。
2. 使用方法：研磨工程
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研磨石／スティックを用いた手作業による研磨： 研磨粒子は硬質または柔軟な砥石に結合しています。これは特定の部品や手の届きにくい箇所の研磨によく用いられます。作業者は、砥石を用いて表面を一定のパターンで研磨します。 -
研磨ペーストおよびコンパウンド：緑色の炭化ケイ素粉末をグリースまたは水溶性キャリアと混合してペースト状にします。このペーストは、以下の方法で塗布されます。 -
電動工具: アングルグラインダーまたはドリルに取り付けられたフェルトボブ、バフホイール、または不織布研磨ディスクを使用します。 -
手動アプリケーター:手持ちのパッドまたは布を使用します。
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研磨紙/フラップディスク: SiC サンドペーパーまたはフラップディスクは、電動工具を使用して平らな表面に使用できます。
3. 重要な考慮事項とベストプラクティス
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粉塵対策：これは 安全上の重要な懸念事項です。炭化ケイ素の粉塵は呼吸器系を刺激します。研磨作業は十分な換気の下で行う必要があり、作業者は NIOSH認定の呼吸器（最低N95、推奨P100）を適切に装着し、安全メガネと手袋を着用する必要があります。 -
表面の清浄度：研磨作業を始める前に、ボイラー表面の煤、スラグ、残骸を徹底的に除去する必要があります。研磨剤の付着は研磨工具の性能を低下させ、表面を傷つける原因となります。 -
水の使用（湿式研磨 vs. 乾式研磨）： 潤滑剤として水を使用すること（湿式研磨）を強くお勧めします。水は粉塵の発生を抑え、熱の蓄積を軽減し、削り取られた切粉（削り取られた材料）を排出するのを助け、仕上がりの向上と工具寿命の延長につながります。 -
圧力と速度：研磨材に任せましょう。過度の圧力をかけると、セラミック表面が割れたり、研磨工具が艶出し加工されたりする可能性があります。適度で一定の圧力と速度で研磨してください。 -
検査:表面を頻繁に清掃して乾燥させ、進捗状況を検査し、仕上がりが均一であることを確認します。
