フレキシブル研磨ブロック用グリーンシリコンカーバイド
グリーン シリコン カーバイドは、フレキシブル研磨ブロック (フレキシブル研削ディスク、フラップ ディスク、クイックチェンジ研磨ディスクとも呼ばれる) の製造に最も一般的に使用される理想的な研磨剤の 1 つです。
グリーンシリコンカーバイドを選ぶ理由
グリーンシリコンカーバイドは、柔軟な研磨ブロックに最適な以下の特性を備えています。
1. 高硬度：モース硬度は9.2～9.3で、ダイヤモンドや炭化ホウ素に次ぐ硬度であり、硬い材料の切断に非常に効果的です。
2. 鋭い刃先：グリーンシリコンカーバイド結晶は、鋭く砕けやすい刃先を持ち、圧力によって絶えず破壊され、新たな鋭い刃先が現れます。これにより自己研磨効果が生まれ、安定した切削力を維持し、刃の鈍化を防ぎます。
3. 優れた熱安定性：研削によって発生する高温下でも優れた性能を維持します。
4. 十分な靭性：鋭い切れ味を維持しながら、研削時の圧力に耐える十分な強度も備えています。
フレキシブル研磨ブロックの構造：
一般的なフレキシブル研磨ブロックは、以下の3つの部分で構成されています。
1. 研磨層：緑色の炭化ケイ素微粒子と樹脂バインダーの混合物から作られ、研磨機能を果たす中核部品です。
2. マトリックス：通常は高強度ナイロンメッシュまたはグラスファイバーメッシュ。構造的なサポートと優れた柔軟性を提供し、ブロックを複雑な曲面に適合させることができます。
3. 粘着性の裏地: 研磨ブロックの裏側には感圧性接着剤 (PSA) が付いており、裏パッドに簡単に取り付けられ、素早く交換できます。
グリーンシリコンカーバイドの用途
成形：金型を通して扇形の羽根に成形します。
硬化: 高温のオーブンで焼いて樹脂を完全に硬化させ、研磨材を基材にしっかりと結合させます。
スリット加工と組み立て：大きなシートを扇形のブレードにスライスし、リング状に組み立てて接着剤を塗布します。
主な用途
グリーンシリコンカーバイド弾性研磨ブロックは、その優れた性能により、以下の材料の精密研削、研磨、仕上げに広く使用されています。
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ステンレス鋼の溶接継ぎ目処理: 溶接点の除去と溶接部の研磨が、その主かつ最も重要な用途です。
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金属表面処理：炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、銅などの金属のバリ取り、洗浄、マット仕上げに使用します。
木工：広葉樹の微粉砕に適しています。
ガラス、石材、陶磁器などのエッジ仕上げ。
自動車：車体板金の補修、研磨に使用します。
適切なグリーンシリコンカーバイド弾性研磨ブロックを選択するにはどうすればよいでしょうか?
研削ツールを選択する際に考慮すべき重要なパラメータは次のとおりです。
1. グリット：
粗い粒子 (例: 40#、60#、80#): 材料の急速な除去、溶接傷の研磨、ひどい錆の除去に使用します。
中粒度（例：120＃、180＃）： 細目研削の準備として、一般的な研削とバリ取りに使用します。
細粒度（例：240＃、320＃、さらにそれ以上）：細かい研磨に使用され、滑らかな表面とマットな仕上がりを実現します。
