グリーンシリコンカーバイドVSブラックシリコンカーバイド
炭化ケイ素には、一般的に使用される 2 つの基本的な種類、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素があり、どちらも α-SiC に属します。
緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素は基本的に同じですが、原材料と製造プロセスが異なります。製品は緑色で半透明で、その硬度と純度は黒色の炭化ケイ素よりも優れています。弾性係数は410GPaに達し、常温常圧下では溶解しません。1600℃以上で消費され、2815.5℃で分解します。
①黒色炭化ケイ素は約98.5%のSiCを含み、緑色炭化ケイ素より靭性が高い。主に、ガラス、セラミック、石材、耐火材、鋳鉄、非鉄金属などの引張強度の低い材料の加工に使用されます。
②グリーン炭化ケイ素は99%以上のSiCを含み、良好な自己研磨特性を持っています。また、特殊な製法で作られた黄緑色の結晶である立方晶炭化ケイ素があります。使用する研磨工具はベアリングの超仕上げに適しており、表面粗さはRa32～0.16ミクロンからRa0.04～0.02ミクロンまで加工可能です。
グリーン炭化ケイ素化学係数: 安定した化学的性質、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数、および優れた耐摩耗性により、研磨剤として使用されることに加えて、次のような他の多くの用途があります: タービンへの炭化ケイ素粉末のコーティング特殊なプロセスによるインペラーまたはシリンダーブロックの内壁。これにより、耐摩耗性が向上し、耐用年数が1〜2倍長くなります。高級耐火材を使用しているため、衝撃に強く、小型、軽量、高強度、省エネ効果に優れています。低品位の炭化ケイ素 (約 85% の SiC を含む) は優れた脱酸剤です。製鋼をスピードアップし、化学組成を制御し、鋼の品質を向上させることができます。加えて、炭化ケイ素は、電熱素子用の炭化ケイ素の製造にも広く使用されています。偉大な。
グリーン炭化ケイ素は、銅、真鍮、アルミニウム、貴石、光学ガラス、セラミック、その他の硬質合金、金属、硬くて脆い非金属材料の研削に適しています。その微粉末はセラミック材料としても使用できます。黒色炭化ケイ素の純度が高いため、耐火材料やさまざまな研磨工具の製造にも広く使用されています。
用途：砥石、航空分野、サンドブラスト、コーティング、複合材料、コンパウンド、キルン、研磨、研磨、耐火物、シリコン、石英などの鋸引きで広く使用されています。
