緑色の炭化ケイ素6000番は、パイプ内壁の防食コーティングに使用されます。

パイプコーティングにおける主な用途：

1. 表面処理（ブラスト処理）：
   • 目的：微細な汚染物質や微量の酸化物を除去し、金属基材（例：鋼管）上に完全に清浄なアンカーパターンを形成すること。これにより、後続のコーティングの機械的密着性（接着性）が大幅に向上する。
   • 利点：
     • 耐摩耗性および耐侵食性：SiCは既知の材料の中で最も硬いものの1つであり、コーティングの耐摩耗性、耐スラリー侵食性、および耐粒子衝撃性を大幅に向上させます。
     • 腐食バリア：不活性で高密度のSiC粒子は、腐食性物質にとってより曲がりくねった経路を作り出し、バリア特性を向上させます。
     • 熱伝導率：コーティングからの放熱性を向上させ、熱劣化を防ぐことができます。
     • 構造強化：充填剤として働き、コーティングの硬度、剛性、耐久性を向上させます。

なぜグリーンシリコンカーバイド6000#なのか？

• 高純度：「グリーン」グレードは、ブラックグレードよりも純度が高く（SiC含有量97%以上）、金属不純物の含有量が少なくなっています。
• 極めて微細（6000メッシュ）： 6000メッシュの粉末は、平均粒子径が約1～3ミクロンです。この超微細なサイズにより、以下のことが可能になります。
  • ブラスト加工に使用すると、非常に滑らかな表面仕上げが得られます。
  • コーティングマトリックス内に均一に分散し、過度の粗さを引き起こさない。
  • 優れた被覆性とバリア性を備えた、緻密で均一なコーティング層を形成する。
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内壁コーティングの典型的な工程フロー：

1. 初期清掃：グリース、油、大きなゴミを取り除きます。
2. 一次ブラスト：ミルスケールや錆を除去し、一次アンカープロファイルを確立するために、より粗いグリット（例：スチールグリット、アルミナ）を使用することが多い。
3. 微細ブラスト/洗浄（可能な工程）：最終的な洗浄と微細な粗面化のために、6000番のSiCのような微細な研磨剤を使用する。

この技術を利用する業界：

• 石油・ガス分野：腐食性流体や砂を輸送する坑内チューブ、フローライン、パイプライン向け。
• 化学処理：研磨性スラリーや腐食性化学物質を扱う配管向け。
• 発電：排煙脱硫（FGD）システム用のスラリー輸送ライン内。
• 鉱業および鉱物処理：スラリーパイプライン用。